Kā nekavējoties sasmalcināt un atkārtoti izmantot plastmasas sliedes materiālus?

Kadspieķa materiālsPlastmasas iesmidzināšanas formēšanas procesā ražotā plastifikācija var radīt fiziskus bojājumus. Karsējot no normālas temperatūras līdz augstai temperatūrai, iesmidzināšanas formēšanas procesā sprauslas materiāls atgriežas no augstas temperatūras līdz normālai temperatūrai. Fizikālās īpašības sāk mainīties. Parasti pēc vienas plastifikācijas paiet 2–3 stundas, līdz fizikālās īpašības sasniedz pilnīgu 100% iznīcināšanu. Tūlītējas sasmalcināšanas un pārstrādes iekārtas ir paredzētas, lai augstā temperatūrā izņemtu plastmasas sprauslas materiālu un nekavējoties ievietotu mašīnā, lai sasmalcinātu, transportētu un izsijātu pulveri, un nekavējoties izmantotu 30 sekunžu laikā noteiktā proporcijā.

Mūsdienu laikmetā konkurence uzņēmējdarbībā ir sīva. Efektīva vadība un regulāra augstas peļņas gūšana ir mērķi, kurus tiecas sasniegt katrs uzņēmuma īpašnieks. Un "izmaksu samazināšana un kvalitātes uzlabošana" ir vienīgais veids, kā panākt ilgtspējīgu darbību. Lielākais izmaksu slogs plastmasas ražošanas nozarē ir plastmasas materiālu ilgtermiņa iegāde. Pieņemot, ka visi iepērkas par vienādu cenu, kā maksimāli palielināt tās marginālos ieguvumus, var samazināt izmaksas un uzlabot konkurētspēju. Visi to zina. Jautājums ir, kā to izdarīt?

Vienkārši sakot:Plastmasas ražošanas procesā tas var samazināt defektu līmeni, palielināt ražošanas apjomu, efektīvi pārstrādāt bojātus produktus, neietekmējot to kvalitāti, un panākt zemu oglekļa emisiju līmeni, vides aizsardzību un enerģijas taupīšanu, un šīs darbības var pabeigt automātiski, pēc tam kļūstot par ideālu.

Spiedes materiālu ražošanai ir četras īpašības:regularitāte, noteiktība, laiks un kvantifikācija.

Kad tas tiek ražots, tam parasti jābūt tīram un sausam; tas nav piesārņots un neuzsūc mitrumu, tāpēc tam ir apstākļi tūlītējai pārstrādei, tas ir, radās termoplastisko plastmasas spieķu materiālu tūlītēja pārstrāde.

1. Plastmasas spieķu materiālu tūlītējas pārstrādes raksturojums

1.1. Četri elementi liešanas materiālu tūlītējai pārstrādei

1) Tīrīšana:Piesārņotus priekšmetus nevar nekavējoties pārstrādāt. Parasti, kad rodas lietnes materiāls, to vistīrāk ir nekavējoties nodot pārstrādei.

2) Žāvēšana:Kad lietnes materiāls tiek izņemts, to nekavējoties ievieto atgūšanas stacijā, lai tas būtu karsts un sauss.

Veidnes materiāls ir 100% pārstrādāts un tiek mests iekšā pa vienam. Protams, katras veidnes proporcijas ir vienādas.

Ja 50% no liešanas kanāla materiāla tiek pārstrādāti, tas tiks nekavējoties sasmalcināts. Automātiskajai atgūšanas ierīcei ir selektora vārsts regulēšanai.

4) Sietveida pulveris:Kad smalki putekļi nonāk augstas temperatūras skrūvē, tie tiks apdedzināti un karbonizēti, kas ietekmēs fizikālās īpašības, krāsu un spīdumu, tāpēc tie ir jāatsijā.

1.2. Plastmasas spieķu materiālu tūlītējas sasmalcināšanas un pārstrādes plūsmas shēma:Sasmalcināšana un pārstrāde

 

Plastmasas spieķa materiāls tiek nekavējoties sasmalcināts un pārstrādāts 30 sekunžu laikā, lai spieķa materiāls netiktu piesārņots oksidēšanās un mitrināšanas (ūdens tvaiku absorbcijas gaisā) rezultātā, kas sabojātu plastmasas fizikālās īpašības – izturību, spriegumu, krāsu un spīdumu, tādējādi uzlabojot formētā izstrādājuma kvalitāti. Kvalitāte; tā ir šī galvenā vērtība.Iekārtas tūlītējai pārstrādei„. Un tas var samazināt plastmasas atkritumus un zudumus, darbaspēka, vadības, noliktavu un materiālu iepirkumu izmaksas. Samazināt izmaksas un uzlabot kvalitāti, lai nodrošinātu ilgtspējīgu uzņēmējdarbību.”

ZAOGE plastmasas drupinātājsplastmasas iesmidzināšanas formēšanas un ekstrūzijas rūpniecībai, pūšanas formēšanas iekārtām, termoformēšanas iekārtām.