Liešanas kanāli un sliedes veido vadu, kas savieno mašīnas sprauslu ar mašīnas dobumiem. Formēšanas cikla iesmidzināšanas fāzē izkausētais materiāls plūst caur liešanas kanāli un sliedi uz dobumiem. Šīs detaļas var atkārtoti slīpēt un sajaukt ar jauniem materiāliem, galvenokārt ar neapstrādātiem sveķiem.
Tā sauktā "atkārtotas malšanas" izveide ir plastmasas atkritumu pārstrādes procesa galvenais elements. Atkārtotas malšanas un neapstrādāta materiāla proporcija parasti ir atkarīga no klienta prasībām. Atkārtotai malšanai var būt dažādas īpašības, kas atšķiras no izmantotajām neapstrādātajām granulām. Piemēram, kausējuma plūsma var nedaudz atšķirties no sveķiem. Taču šīm atšķirībām nevajadzētu ietekmēt gala produktu, ja vien tiek pievienotas atbilstošas proporcijas.
Lai izstrādātu atkārtojamu procesu, formulai jābūt standartizētai. Izstrādājuma veidnes konstrukcija nosaka, cik daudz atkārtotas slīpēšanas būs pieejams. Mazas detaļas ar daudziem notekcaurulēm un ieplūdes atverēm var radīt daudz materiāla atkārtotai izmantošanai.
Ir dažādi granulatoru veidi, lai ražotu pārmaltu masu. Piemēram, ātrgaitas granulatori vislabāk ir piemēroti polipropilēnam, savukārt īpaši lēnie granulatori ir ideāli piemēroti pildītiem materiāliem, kas nesatur plastmasas šķiedras un piešķir oriģinālajiem produktiem izturību.
Ultralēnais granulators ražo relatīvi lielus, vienādus gabalus ar daudz mazāk putekļu atlikumiem. Tas palīdz saglabāt sākotnējā produkta īpašības, tostarp stiprinošo šķiedru garumu. Citi drošības pasākumi ietver materiāla etiķetes uz mašīnas, lai novērstu piesārņojumu ar citiem sveķiem. Turklāt katrs granulators tiek rūpīgi iztīrīts, pirms tiek uzsākts jauns projekts ar citiem sveķiem.
Papildu ieguvums plastmasas atgriezumu pārstrādes izmaksu samazināšanas efektivitātei un pārsmalcināšanas izmantošanai ir tas, ka tā bieži vien samazina pārstrādātā produkta svaru, padarot tā izmantošanu par praktisku risinājumu daudziem ražošanas projektiem. Viss process kopumā var arī ievērojami samazināt liekā atkritumu daudzumu, kas parasti tiktu nosūtīts uz poligonu.
Zaoge tiešsaistes karstā drupināšana blakus presei un tūlītēja izmantošana, praktiski un efektīvi izmantojot lietņus un steknes.
plastmasas dzirnaviņas/granulators/drupinātājs/smalcinātājs iesmidzināšanas formēšanas iekārtu radītajiem lietņiem un slēģiem.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 5. septembris
