Inžektorliešanas princips, raksturlielumi un pielietojumi

Inžektorliešanas princips, raksturlielumi un pielietojumi

1. Iesmidzināšanas formēšanas princips
Pievienotgranulēta vai pulverveida plastmasauz iesmidzināšanas iekārtas piltuvi, kur plastmasa tiek uzkarsēta un izkausēta, lai saglabātu plūstošu stāvokli. Pēc tam ar noteiktu spiedienu to ievada slēgtā veidnē. Pēc atdzesēšanas un formēšanas izkususī plastmasa sacietē vēlamajā plastmasas daļā.
2. Inžektorliešanas raksturojums
Inžektorlējuma ražošanas cikls ir īss, un produktivitāte ir augsta. Izmantojot iesmidzināšanu, var ražot plastmasas detaļas ar sarežģītām formām, augstām izmēra prasībām un dažādiem ieliktņiem, ko ir grūti sasniegt ar citām plastmasas liešanas metodēm; Otrkārt, iesmidzināšanu ir viegli automatizēt ražošanas procesā, piemēram, iesmidzināšanu, demontāžu, vārtu griešanu un citus darbības procesus. Tāpēc iesmidzināšana ir plaši izmantota.

https://www.zaogecn.com/plastic-recycling-shredder/
2.1 Priekšrocības:
Īss formēšanas cikls, augsta ražošanas efektivitāte, viegli sasniedzama automatizācija, kas spēj veidot plastmasas detaļas ar sarežģītām formām, precīzi izmēri, metāla vai nemetāla ieliktņi, stabila produkta kvalitāte un plaša pielāgošanās spēja
2.2 Trūkumi:
Inžekcijas formēšanas iekārtu cena ir salīdzinoši augsta; Iesmidzināšanas veidņu struktūra ir sarežģīta; Augstas ražošanas izmaksas, gari ražošanas cikli un nav piemēroti vienas un mazas partijas plastmasas detaļu ražošanai.
3. Pieteikums
Izņemot dažus termoplastiskus materiālus (fluoroplastu), gandrīz visus termoplastiskos materiālus var ražot, izmantojot iesmidzināšanas liešanas metodes. Iesmidzināšana tiek izmantota ne tikai termoplastisku materiālu liešanai, bet arī veiksmīgi izmantota termoreaktīvo plastmasu liešanai.
Šobrīd tās lietie izstrādājumi veido 20-30% no visiem plastmasas izstrādājumiem. Lai vēl vairāk paplašinātu iesmidzināšanas plastmasas detaļu klāstu, ir izstrādātas dažas specializētas iesmidzināšanas tehnoloģijas plastmasas detaļu formēšanai ar īpašām veiktspējas vai strukturālajām prasībām, piemēram, augstas precizitātes plastmasas detaļu precīza iesmidzināšana, daudzkrāsu kompozītmateriālu plastmasas iesmidzināšana. detaļas, sviestmaižu plastmasas detaļu iesmidzināšana, kas sastāv no dažādiem materiāliem iekšpusē un ārpusē, un optiski caurspīdīgu plastmasas detaļu iesmidzināšanas presēšana.

 

ZAOGE automatizētās termiskās drupināšanas vides aizsardzības izmantošanas risinājumsĪpaši mīkstajai plastmasai

ZAOGE PLASTMASAS Drupinātājspiemērots datu kabeļu, spraudkabeļu, kabeļu kabeļu, jaunas enerģijas un elastīgu izstrādājumu formēšanas jomām (piemēram, PVC, PP, PE, TPE, TPU un cita mīksta iekšējā plastmasa).静音粉粹机流程


Publicēšanas laiks: 2024. gada 13. maijs