Iesmidzināšanas formēšanas princips, īpašības un pielietojums

1. Iesmidzināšanas formēšanas princips
Pievienotgranulēta vai pulverveida plastmasauz iesmidzināšanas iekārtas piltuvi, kur plastmasa tiek uzkarsēta un izkausēta, lai saglabātu plūstošu stāvokli. Pēc tam, zem noteikta spiediena, tā tiek iesmidzināta slēgtā veidnē. Pēc atdzesēšanas un formēšanas izkausētā plastmasa sacietē, veidojot vēlamo plastmasas detaļu.
2. Iesmidzināšanas formēšanas raksturojums
Iesmidzināšanas formēšanas ražošanas cikls ir īss un produktivitāte augsta. Izmantojot iesmidzināšanas formēšanu, var ražot plastmasas detaļas ar sarežģītām formām, lieliem izmēriem un dažādiem ieliktņiem, ko ir grūti panākt ar citām plastmasas formēšanas metodēm; Otrkārt, iesmidzināšanas formēšanu ir viegli automatizēt ražošanas procesā, piemēram, iesmidzināšanā, demontāžā, vārtu griešanā un citos darbības procesos. Tāpēc iesmidzināšanas formēšana ir plaši izmantota.

2.1 Priekšrocības:
Īss formēšanas cikls, augsta ražošanas efektivitāte, viegli sasniedzama automatizācija, spēja veidot plastmasas detaļas ar sarežģītām formām, precīziem izmēriem, metāla vai nemetāla ieliktņiem, stabila produkta kvalitāte un plaša pielāgošanās spēja.
2.2 Trūkumi:
Iesmidzināšanas formēšanas iekārtu cena ir salīdzinoši augsta; Iesmidzināšanas veidņu struktūra ir sarežģīta; Augstas ražošanas izmaksas, ilgs ražošanas cikls un nepiemērots vienreizējas un mazu partiju plastmasas detaļu ražošanai.
3. Pieteikums
Izņemot dažus termoplastiskus materiālus (fluoroplastus), gandrīz visus termoplastiskos materiālus var ražot, izmantojot iesmidzināšanas formēšanas metodes. Iesmidzināšanas formēšana tiek izmantota ne tikai termoplastisku materiālu liešanai, bet arī veiksmīgi pielietota termoreaktīvu plastmasu liešanai.
Pašlaik tās lietie produkti veido 20–30% no visiem plastmasas izstrādājumiem. Lai vēl vairāk paplašinātu iesmidzināšanas formēto plastmasas detaļu klāstu, ir izstrādātas dažas specializētas iesmidzināšanas tehnoloģijas plastmasas detaļu liešanai ar īpašām veiktspējas vai konstrukcijas prasībām, piemēram, augstas precizitātes plastmasas detaļu precīza iesmidzināšana, kompozītmateriālu krāsu plastmasas detaļu daudzkrāsu iesmidzināšana, dažādu materiālu iesmidzināšana plastmasas detaļās no iekšpuses un ārpuses, kā arī optiski caurspīdīgu plastmasas detaļu iesmidzināšanas kompresijas formēšana.

ZAOGE automatizēta termiskās drupināšanas vides aizsardzības utilizācijas risinājumsĪpaši mīkstai plastmasai

ZAOGE plastmasas drupinātājsPiemērots datu kabeļu, kontaktdakšu kabeļu, kabeļu kabeļu, jaunas enerģijas un elastīgas izstrādājumu formēšanas (piemēram, PVC, PP, PE, TPE, TPU un citas mīkstas iekšējās plastmasas) laukiem.